GO6-26NX463井日產油才0.8噸,日耗電卻高達251千瓦時,效益低下。通過勝利油田提液系統能耗潛力評價軟件,孤東采油二礦19隊技術人員為該井制定出個性化降耗增效方案,僅調整了幾個生產參數,日產油就升至1.3噸,日耗電則降為188千瓦時,機采系統效率提高超過11個百分點。
今年以來,勝利油田全面推廣采油提液系統技術降電措施,截至12月18日,已實施725口井,平均降耗率達12%,平均單井日節電33千瓦時,累計節電158萬千瓦時。 油田是產能大戶,也是耗能大戶。在生產用電總量中,采油提液系統用電占了一半以上。特別是進入特高含水的開發中后期,油田提液規模不斷增大,降低能耗顯得尤為迫切。但長期以來,提液系統降耗的空間有多大、潛力怎么挖,卻一直困擾各開發單位。 油田采油工程處副處長陳軍認為,受油藏類型、開發階段、配套能力等因素的影響,各開發單位的合理提液能耗客觀上是不一樣的,而傳統的以機采系統效率和百米噸液耗電為主要指標的考核評價,又反映不出其真實能耗水平和管理水平的高低。 “這就好比兩輛不同的車,一個在市區跑,一個在高速跑,要評判司機駕駛水平的高低一樣?!标愜娬f,“油井能耗潛力大小受油井自身條件和工況影響,可以說一口井一個樣?!? 為摸清每一口油井的能耗潛力,采油工程處早在2010年就對油田所有有桿泵井進行評價,目前已完成評價的15300口井中,有優化潛力的井11310口,平均降耗率12%。 在此基礎上,采油工程處今年創新推行一體化技術降電措施,即以“降耗率”為核心指標,通過建立能耗模型,計算每口井當前能耗,并預測同油藏條件、同產量下的最佳能耗,進而對油井生產參數、桿管泵、沉沒度等進行優化匹配改造,實現節能降耗。 4月15日,按照中高滲、低滲、普通稠油三類油藏類型,油田選取濱南一礦、孤東二礦、純梁三礦作為優化改造示范區,共實施278口井,單井日節電26千瓦時,累計節電84.3萬千瓦時,成效顯著。 9月9日,油田在孤東采油廠召開技術降電現場會,以示范區為帶動,在全油田推廣一體化技術降電措施。 陳軍認為,這一舉措改變了節電就靠投入新設備的傳統理念和做法。現在,利用躺井維護作業時機,對提液系統優化設計改造,就能使油井達到最低能耗,不僅節約成本,而且有效延長油井檢泵周期。 下一步,勝利油田將建立獎懲制度,對實施效果進行跟蹤評價,激勵開發單位積極性,共同努力降低油田生產能耗。作者:佚名 來源:中國石化網