河南油田春光注汽隊隊長方子房帶領技術干部,對鍋爐燃油、伴熱供暖、鍋爐本體燃燒器實施的3項技術革新,近日通過相關部門鑒定,實現直接經濟效益417萬元。
此3項技術革新將鍋爐月度運行時率由96.3%提升到99.93%,噸汽耗油、耗電卻不升反降,年節約燃料油近2000噸,節電5萬千瓦時,不僅實現直接經濟效益417萬元,還延長了清濾網的周期,由過去的2天一次,變為現在的40天一次,大大降低了員工的勞動強度。
春光油田位于新疆奎屯農七師區域,“奎屯”蒙語意為“極其寒冷”的意思。寒冷的氣候給這里的稠油開發造成了很大困難。為了增儲上產,河南油田對春10稠油開發采取了產能建設和生產建設同步進行。2012年的最后一天,春10區塊稠油井實現了注汽生產。
但是,隨著各路施工隊伍回東部冬休,鍋爐生產廠家技術人員的撤離,一場暴風雪的突襲,使剛投入生產的注汽鍋爐及熱采井頻繁出現故障。蒸汽噴射到十幾米的高空后,在零下43攝氏度的極低氣溫下,遇冷成雨,落在職工們的身上,隨后又將衣服凍成硬邦邦的冰,維修工作舉步維艱。鍋爐主要設備兩臺燃油泵輪番刺漏,卻不敢停爐。
完全停爐,將意味著管線凍堵,稠油生產全面進入癱瘓,日后要想恢復生產,其難度不言而喻,經濟損失也是可想而知。和廠家聯系,廠家坦言此型號鍋爐是首次生產,河南油田是首批使用,有可能存有技術缺陷。但是,春節在即,抽不出人來專門解決。
怎么辦?壓力下,當時任春光油田注汽隊隊長方子房帶領技術骨干,查閱各種稠油開采中的注汽生產資料,逐個實驗對比,終于找到了問題所在。他們改泵入口過濾器為DN80籃式過濾器,將過濾能力增加了26倍,泵軸采用雙向定位,且實現了變頻控制,從而減少了泵損;隨后,又在主、副線流程上各裝一過濾器,將原來80目的濾網增加到120目,延長了清濾網的生產周期,同時減少了因清濾網造成的停爐次數。
針對噴槍油嘴易損問題,廠家提出使用外國進口油嘴的建議。這種油嘴,價格昂貴,一個需人民幣4萬多元,且一個油嘴的使用壽命不超過10天,供貨周期長,不能滿足生產需求。方子房在內心里盤算一番,又看看他們自己技術改造帶來的效果,果然拒絕了廠家的建議,自己繪圖,自己加工,采用不銹鋼螺絲、廢舊柴油機氣門桿、鉆頭、矬子等材料,邊生產,邊改進,經過10個多月不斷試驗,終于加工出能夠滿足春光油田稠油生產的油嘴。僅此一項,已節約配件購置費51.9萬元。
方子房帶領技術骨干經過近一年時間、不斷改進的3項技術革新,將鍋爐月度運行時率提高了3.63個百分點,噸汽耗油從70千克降至63千克,不僅完全滿足了春光油田的注汽生產,而且降低了勞動強度,提高了效率,節約了成本,增加了效益。
作者:佚名 來源:中國石化網