10月12日,安慶石化煉油二部催化裂化裝置, 首批3噸助辛劑全部加入反應、再生器系統,正式投入試生產過程,標志著III催化裝置,提高汽油辛烷值項目進入實施階段。
作為分公司增產國五95號高附加值汽油的比例,實現下半年“提質提效保效益”的重要項目。該部及生產之所急,放棄“國慶”小長假休息時間,制定《裝置添加助辛劑空白實驗標定方案》。
節后,該項目實施前的準備工作迅速展開,對裝置進行優化調整到位,保持原料油性質、加工負荷、反應深度的相對穩定。經過48小時的平穩生產,于10月11日24時,完成催化裂化聯合裝置全流程空白的標定報告。采集、記錄了相關工藝參數;原料、產品的化驗分析資料。包括原料油餾程、MIP催化劑活性、汽油辛烷值、丙烯收率等重要數據,為裝置添加助辛劑試生產效果的對比,提供有利的科學依據。
為保證助辛劑項目的順利實施,該部在保證安全生產的同時見縫插針利用工閑時間,給崗位操作人員開設“微課堂”。技術人員輪流對運行的四個班組,進行助辛劑系統現場實操培訓。
據悉,按照裝置初次使用助辛劑需大劑量注入的要求,共有20噸的助辛劑,將用一星期左右的時間,全部隨新鮮催化劑一起加入再生器,參與原料油化學反應。
目前,運行班組員工正在按計劃,堅守在現場繼續向再生器加入助辛劑,穩步推進催化裝置提高汽油辛烷值項目,為分公司增產國五95號高附加值汽油出一份力。
作者:佚名 來源:中國石油新聞網