近年來(lái)無(wú)油干式機(jī)頭微量供油系統(tǒng)高滴點(diǎn)、高粘度特殊潤(rùn)滑脂固體潤(rùn)滑劑高分子材料以及局部蜜封潤(rùn)滑多元素高分子復(fù)合鍍等新技術(shù)、新材料、新工藝的探討和推廣應(yīng)用應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外不同時(shí)期多種結(jié)構(gòu)窘異的數(shù)十種縫制機(jī)械的研究，有關(guān)專家總結(jié)出應(yīng)用微油或無(wú)油技術(shù)的措施主要有：針桿、挑線連桿、上彎針等部位用高精度含油密封滾動(dòng)軸承，替代常規(guī)條件下一般的開放型滾動(dòng)軸承，并在相關(guān)部位采用粘度、滴點(diǎn)、錐入度較高的膏狀潤(rùn)滑脂做局部密封；在運(yùn)動(dòng)速度最高的旋梭等部位設(shè)置符合毛細(xì)管浸潤(rùn)原理、以激濺等形式間歇微量供油的裝置，或者對(duì)內(nèi)外梭導(dǎo)軌面采用多元素高分子復(fù)合鍍，使接觸表面在勿需精細(xì)加工和熱處理狀態(tài)下具有高致密、光潔、耐磨的性能；精工細(xì)做，不僅保證其幾何精度、裝配精度，而且采用碳、氮、硼等多元共滲、低溫氮化以及其他新的表面處理工藝；也有采用陶瓷、特殊工程塑等新材料應(yīng)用；對(duì)蓋板與機(jī)體、機(jī)體與油盤等靜置結(jié)合面不僅保證較高的加工平面度，而且采用柔軟又不易撕裂、壓潰的新型復(fù)合材料做襯墊或密封環(huán)，以確保壓緊狀態(tài)下密封環(huán)、墊有足夠、均勻的變形；對(duì)外露旋轉(zhuǎn)副、滑動(dòng)副構(gòu)件做局部的結(jié)構(gòu)變更，增加必要的密封環(huán)、槽乃至涂覆性能穩(wěn)定的密封膠。

　　無(wú)油技術(shù)新突破和新應(yīng)用表面特殊處理技術(shù)縫紉機(jī)上的大量運(yùn)動(dòng)部件，如針桿、旋梭、滑塊，各類運(yùn)動(dòng)軸、連接桿等各類零部件，在高速無(wú)油工作時(shí)的性能有較高的要求，常規(guī)處理的此類零部件不能在高速無(wú)油狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)工作，因此需要對(duì)這些零部件進(jìn)行一些特殊的處理。表面特殊處理，國(guó)內(nèi)縫紉機(jī)行業(yè)目前推廣應(yīng)用較多的是表面采用黑金剛或類金剛石處理。

作者：佚名　　來(lái)源：中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)