正確與合理選擇金屬加工潤滑劑可帶來很好的經濟和社會效益。過去金屬加工潤滑劑以油基為主要的方向,現在逐步向水基潤滑劑方向發展。雖然水基潤滑劑在潤滑性能方面不如油基,但它的冷卻性能好、不易著火、安全可靠,尤其在經濟效益方面,水基潤滑劑以價廉易得(水為主的成份),這是油基潤滑劑無法比擬的。
金屬加工、采用無切屑加工技術現代工業生產中,模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備,它以特定的形狀通過一定的方式使原材料成型,逐漸代替金屬切削加工的趨勢,到2000年,機械零件粗加工的75%和精加工的50%將由模具成型來完成。這樣一來,機械制造業中的零件,可通過金屬的塑性變形來成型,即一次加工完成。與此同時,可大大減少和防止金屬加工使用潤滑劑所帶來的一些負面效應,有利于國民經濟的發展。
采用干切削新工藝以干式磨削為例:人們為了節約能源,凈化環境和降低成本,磨削加工采用不用切削液的干式加工方法。它將來自空氣壓縮機的空氣,經過干燥處理,在它降至露點后,用液氨(CN2)式熱交換器,將壓縮空氣急冷至-195e,再通過噴嘴將低溫狀態的空氣噴射到工件與砂輪接觸區,對工件與砂輪實施有效的冷卻。在磨削區的下方(背面),設有真空泵,通過集屑斗和過濾器收集磨屑,吸收空氣,磨屑經過過濾器,收集后將排離系統。回收的冷氣,則經過壓縮機返回供氣系統,得以利用。采用干式磨削冷卻方法,不僅有節約能源、清潔、無需要進行磨削液的循環處理等優點,而且還可大大減少和控制金屬加工使用潤滑劑帶來的弊病,是一種大有發展潛力的金屬加工方法。
作者:佚名 來源:中國潤滑油網